近日中(zhong)國鍛壓協會副秘書長齊俊河(he)透露：“‘十二五’期間(jian)，中(zhong)國沖(chong)壓、鈑金行(xing)業的產值(zhi)年均增速不(bu)(bu)會低于10%。”。但(dan)與美(mei)國、日本的同行(xing)比，我國沖(chong)壓、鈑金行(xing)業目前的技(ji)術裝備(bei)還相對落后(hou)，且(qie)信息化(hua)程(cheng)度比較低，未(wei)來要實現規(gui)模(mo)化(hua)、批(pi)量化(hua)乃至個(ge)性化(hua)生(sheng)產，還需不(bu)(bu)斷(duan)改進并(bing)采(cai)用先進制造工(gong)藝(yi)等。

    未來方(fang)向(xiang)：低碳環(huan)保節能節材

    沖壓(ya)(ya)、鈑金(jin)生產(chan)涉及制造(zao)行業(ye)的方方面面，可謂面大量廣，形狀和工藝千(qian)差萬別。十年來，隨著我國成為(wei)世界制造(zao)業(ye)中心和消費大國，作(zuo)為(wei)制造(zao)業(ye)基礎(chu)行業(ye)之一的沖壓(ya)(ya)、鈑金(jin)行業(ye)也(ye)取(qu)得(de)了空前發展。

    據了解(jie)，目前全國沖(chong)壓(ya)行(xing)(xing)業(ye)約(yue)(yue)有4萬(wan)(wan)家生產(chan)企(qi)業(ye)，200萬(wan)(wan)從業(ye)人員，年(nian)生產(chan)2800萬(wan)(wan)噸(dun)沖(chong)壓(ya)件(jian)，總(zong)銷售達4000億(yi)(yi)(yi)元(yuan)(yuan)，年(nian)消耗3毫米以(yi)下(xia)薄鋼板材4000多萬(wan)(wan)噸(dun)，采購沖(chong)壓(ya)模(mo)具費400億(yi)(yi)(yi)元(yuan)(yuan)，新購沖(chong)壓(ya)裝(zhuang)備費200億(yi)(yi)(yi)元(yuan)(yuan)。我國鈑金(jin)及制作行(xing)(xing)業(ye)現有3萬(wan)(wan)企(qi)業(ye)，180萬(wan)(wan)從業(ye)人員，年(nian)生產(chan)鈑金(jin)件(jian)約(yue)(yue)4200萬(wan)(wan)噸(dun)，銷售總(zong)額達5000億(yi)(yi)(yi)元(yuan)(yuan)人民幣。

    未來(lai)我(wo)國沖壓(ya)、鈑金行業的發展(zhan)必(bi)須(xu)要符(fu)合低碳、環保、節(jie)能節(jie)材的設(she)計、生產和消費理念，生產也(ye)必(bi)須(xu)向(xiang)精密、高效(xiao)發展(zhan)，企(qi)業則必(bi)須(xu)向(xiang)專(zhuan)業化(hua)、規模化(hua)、全球化(hua)發展(zhan)。

    美(mei)國模(mo)式：自動化生產安全可靠

    在(zai)對比國內(nei)外沖壓(ya)、鈑金加工企業(ye)(ye)的(de)現狀時，齊俊河選擇了(le)美(mei)國和日(ri)本(ben)作為參照(zhao)物。中(zhong)美(mei)沖壓(ya)、鈑金企業(ye)(ye)的(de)最大不同點就是(shi)自(zi)動化(hua)、信息(xi)化(hua)水平(ping)的(de)不同。

    首先，美國企(qi)業采(cai)用的閉環控制(zhi)的自動化生產(chan)更(geng)加安全可(ke)靠(kao)，便于整(zheng)條生產(chan)線運行的維(wei)(wei)護(hu)。企(qi)業都有(you)其工裝模具維(wei)(wei)護(hu)車間，模具上(shang)安裝或(huo)內(nei)嵌有(you)各種(zhong)傳(chuan)感器，這些傳(chuan)感器的應用極大的提高(gao)了整(zheng)條生產(chan)線的安全可(ke)靠(kao)性。

    其次(ci)，美國沖壓(ya)(ya)、鈑金(jin)企(qi)業的安全(quan)意(yi)識高。其壓(ya)(ya)力(li)機上都安裝有(you)安全(quan)光柵(zha)，當工人距離壓(ya)(ya)力(li)機過(guo)近時，壓(ya)(ya)力(li)機會(hui)自動停機，從而保證工人的安全(quan)。

    再次，美方(fang)企業(ye)都有自(zi)(zi)己的管理(li)信息系統。其原(yuan)材料(liao)供(gong)應商所(suo)供(gong)應的材料(liao)都帶有條形碼，入(ru)庫(ku)時通過(guo)掃描，原(yuan)材料(liao)的各(ge)種(zhong)信息都會(hui)自(zi)(zi)動進入(ru)生產(chan)數據庫(ku)。伴隨著原(yuan)材料(liao)進入(ru)加工過(guo)程(cheng)，各(ge)個加工環節的電腦主機會(hui)自(zi)(zi)動將加工信息輸入(ru)到數據庫(ku)，而這些(xie)信息將一直被附帶到最終產(chan)品(pin)上。

    此外，雖然美(mei)方企業的(de)規(gui)模比較大(da)，但是(shi)產(chan)品系(xi)列并不(bu)是(shi)非常多，他(ta)們都有固定的(de)采購商，例(li)如德爾福、福特，產(chan)品生(sheng)產(chan)批量大(da)是(shi)他(ta)們的(de)共同特點。美(mei)國企業模式是(shi)我們沖(chong)壓、鈑金企業未來發展的(de)方向！

    日本模(mo)式：工藝(yi)設備(bei)讓人震撼(han)

    總的(de)來(lai)看，日本沖壓件生產(chan)專業化(hua)、自動(dong)化(hua)程(cheng)度(du)高，生產(chan)規模大，產(chan)品精度(du)高，管理(li)人性(xing)化(hua)、系統化(hua)、基本上都有模具開發(fa)、設(she)計(ji)和(he)加工能力，并且普遍隨著其(qi)日本主機廠用(yong)戶來(lai)中國建立了分工廠。

    與(yu)日本沖壓專業(ye)企(qi)(qi)業(ye)相比，中(zhong)國(guo)沖壓專業(ye)企(qi)(qi)業(ye)的各(ge)項企(qi)(qi)業(ye)指標水平還(huan)相差很遠，有(you)待提高。特別是日本企(qi)(qi)業(ye)在生產(chan)中(zhong)積累的各(ge)種生產(chan)訣竅和工藝(yi)裝置，可謂是現代先進制造技術和人類傳統聰明才(cai)智的完美(mei)結合，讓所有(you)的參觀(guan)人員都為之震撼。所以(yi)，中(zhong)國(guo)企(qi)(qi)業(ye)今后應當逐漸(jian)完善自(zi)己的制造技術和工藝(yi)設備。

    目前(qian)：引進先進制造工業設備

    齊俊河指出：我(wo)國沖壓件制造(zao)企(qi)業的總(zong)體情(qing)況是規模較小，制造(zao)設備落(luo)后(hou)，生產以手工操(cao)作為主，產品(pin)質量穩(wen)定性(xing)差，生產效率低，難以實(shi)現批(pi)量生產、按時(shi)供貨。行業企(qi)業目前仍需要從如下(xia)方(fang)面加以改(gai)進(jin)和提高。

    首(shou)先(xian)，改進現有(you)工藝(yi)設備，苦干加巧干，提高產品(pin)(pin)質(zhi)量(liang)，滿足產品(pin)(pin)質(zhi)量(liang)和供(gong)貨要(yao)求(qiu)不斷提高的(de)(de)市場需求(qiu)，并要(yao)在有(you)能力(li)的(de)(de)前提下，盡量(liang)采用先(xian)進的(de)(de)制造工藝(yi)和設備，建立健(jian)全質(zhi)量(liang)保證體系，提高精密化(hua)(hua)、專業化(hua)(hua)、自動化(hua)(hua)、信息化(hua)(hua)制造水平，滿足大批(pi)量(liang)和柔性生(sheng)產的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

    其次，企業(ye)應不斷(duan)完善、提(ti)高生(sheng)產和銷售水平，不斷(duan)降低自己(ji)的管理(li)成本，真正(zheng)做到向管理(li)要(yao)質量、要(yao)效益，提(ti)高企業(ye)的綜(zong)合(he)競爭力。

    再次，應重(zhong)(zhong)視人(ren)才隊伍的(de)建設，在不(bu)斷引(yin)進企業(ye)所(suo)需(xu)的(de)高素質人(ren)才的(de)同(tong)時，還要(yao)重(zhong)(zhong)視現有(you)職工隊伍的(de)再教育(yu)和培訓，保持其技術和管理水平(ping)與(yu)時代同(tong)步，同(tong)時，應加強國際(ji)交(jiao)流與(yu)合(he)作，了解國內外行業(ye)水平(ping)，搜集重(zhong)(zhong)要(yao)行業(ye)情(qing)報(bao)，開闊決策領導層的(de)事業(ye)，提高決策的(de)前瞻性和正確性。